咨询电话

18653012323

当前位置:首页   >  产品中心  >  化妆品设备  >  二手真空乳化机  >  200升在位处理真空乳化机组

在位处理真空乳化机组

简要描述:在位处理真空乳化机组 主要是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,其利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。

  • 产品型号:200升
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2024-01-05
  • 访  问  量:121

详细介绍

在位处理真空乳化机组    ZJR真空乳化机是专为中试型企业研发的产品,该设备在生产过程中能抽真空,在搅拌过程中将物料内部的气泡抽走,从而使物料更加光滑细腻。该真空乳化机的出料方式既可倾倒出料,又能锅底阀出料,是日化类企业中试时的设备。

乳化机.jpg

在位处理真空乳化机组   拌、螺带搅拌;升降系统分单缸及双缸升降,并可根据客户要求定做各种符合所需求高品质的产品;
物料通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体,扫净挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面,再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质机处,物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品

真空乳化机单机优势有:
1、设计:对真空乳化锅设计我们拥有多项设计,其外观大方美观、内部搅拌设计先进合理,采用带*刮壁的框式搅拌和螺带搅拌相结合提高搅拌效率;均质机采用*的均质结构,采用进口双端面机械密封,剪切乳化效果佳、密封性好;主锅锅盖根据客户要求可选用单缸或双缸升降,清洗和维护方便;锅体可倾倒出料,出料效率高;
2、材质:我们选用的是日本或芬兰的进口板材,质量有保证。
3、焊接:桶身采用自动焊接技术焊缝一直性好,搅拌采用无缝焊接避免清洗死角。
4、抛光:罐体内外均进行镜面抛光,*符合GMP要求。
5、真空:

化妆品.jpg

真空度高**可达到-0.09Mpa,脱泡效果佳。
6、电器:采用西门子、三菱、施耐德等进口的电器配置确保整套机器控制更加稳定,*达到国际化标准。
真空均质乳化设备可根据客户的工艺进行合理配置,适用于在真空状态下进行高速乳化剪切搅拌的综合产品。设备配可带低速刮壁搅拌器,高速双层分散装置,可以用于高粘度物料的搅拌、乳化,均质混合。系统包括进料、出料、温度控制、真空密闭、产品取样,自清洗等功能。设备启动后强劲的马达驱动工作头进行高速旋转使转、定子之间形成涡流,物料从转、定子四周被高速吸入。高速的动能使转子产生*的线速度,使物料在转、定子间隙之间产生强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去,在多种不同方向力的作用下,产生强大紊流。使物料承受每分钟高达数万次的撞击、剪切、撕裂和混合,从而达到剪切均质乳化的效果。
1.乳化锅乳化过程在全密闭环境下进行,有效防止物料的挥发损耗和环境污染。
2.通过电热管对外壳导热介质进行加热来实现物料反应环境对于温度的要求,通过温控系统自动控制。
3.变频器控制,无极调速,方便简单。
4.真空进料,快捷高效。
5.通过观察口进行实时观察物料乳化情况,并可以通过取样口进行取样检测。
6.可带有:配料系统、出料系统、冷却加热温度控制系统、真空系统、氮气保护、PH值在线测量控制、CIP清洗系统等。应用范围广,过程可控性强。可定制成卫生级,适合制药、食品、化妆品等行业产品生产或中试。
7.本设备细致成熟的加工工艺加工,转、定子之间配合精准。

产品咨询

留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
扫码关注

传真:

邮箱:177077990@qq.com

地址:山东省梁山县拳谱镇工业园

版权所有©2024 梁山鸿达二手化工制药设备有限公司 All Rights Reserved    备案号:鲁ICP备2023027741号-1    sitemap.xml    管理登陆    技术支持:化工仪器网