二手四效降膜蒸发器 自动化系统蒸发设备

   二手四效降膜蒸发器 自动化系统蒸发设备

四效降膜蒸发器是单效或多效降膜蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩。

单效或多效降膜蒸发器具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点，所以特适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。

系统组成 各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵。

一、降膜四效蒸发器简介

降膜四效蒸发器是采用管式换热器的，在管中间是二次蒸汽，管壁周围是物料，物料大多是有一定的粘稠度的，物料会依靠重力，沿着管道自上而下的流下来，由于大量的二次蒸汽的产生，物料在管壁上会形成均匀的液膜，随着水分的蒸发，液膜从上而下的逐渐变薄。

二、降膜四效蒸发器工作流程

四效降膜蒸发器采用多效带热压泵蒸发：物料由降膜四效蒸发器顶部经料液分配装置均匀分配于各效蒸发管内，物料在重力的作用下，沿着蒸发管内壁液膜状由上而下流动。在整个下降过程的同时，与蒸发管外璧加热蒸汽发生热交换而进行薄膜蒸发。物料与所发生的二次蒸汽的流向一致，故对液体物料沿蒸发管内壁向下运动及分布呈薄膜起到了好作用，提高了传热系数和传热效率，节约了加热蒸汽，适合对热敏性物料生产，在食品加工行业，有广泛的应用前景。

三、降膜四效蒸发器的技术特点

1.顺流进料、预热的温差小

二手四效降膜蒸发器 自动化系统蒸发设备采用并流加料法，物料在各段预热器中逐渐预热，再分别进入四个效室，这样的物料预热温差小，物料逐渐升温后，依次进入一效、二效、三效、四效中，先投入的物料，先排出，避免了物料能长时间的受热，保证制品的产量。

2.双程末效设计

为解决降膜管道周围湿润度不够的问题，末效采用的是双程管道进料的设计，随着蒸发的进行，物料浓度逐渐提高，物料的量减少，降膜管道周围的湿润度也会下降，所以采用分成加热的设计，可以有效的去除结焦现象。

3.四效降膜蒸发器更节省鲜蒸汽

多效降膜蒸发器就是通过提高蒸汽的利用次数来达到节能降耗的目的，前三效是增设了热压泵，将四效降膜蒸发器在前一效中产生的二次蒸汽，再次压缩，让其温度和压力上升，在作为本效的加热热源，可尽可能的回收二次蒸汽的，大部分的二次蒸汽的热量回收，不仅能节约了热量，还节约了冷却水。