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二手楚天产水针制剂联动生产线
（1）进瓶绞龙和扇形块、扇形块和行走横梁的结合部是碎瓶的高发区。绞龙磨损或角度不正就会发生挤瓶碎瓶现象，3个扇形块动作不一致就会在绞龙和运瓶横梁两处碎瓶。（新型水针联动线已将扇形块、一体式走瓶横梁取消。）
（2）走瓶横梁的直角矩形齿，会使安瓿在运动过程中（特别是高速运行时）产生破碎。
（3）菱形喷火嘴调整封口形状困难，燃气用液化气污染环境，易产生黑头。
3.2改进办法
（1）用聚甲醛塑料代替聚四氟塑料，加工进瓶绞龙和扇形块，不但光滑耐磨，还有自润滑性，可以大幅度降低碎瓶率。
（2）将走瓶横梁的矩形齿磨成圆角，运瓶横梁处碎瓶率便会大幅度降低。
（3）使用氢氧发生器，用氢氧焰进行封口，不但不会出现黑头而且封口处非常光滑，生产大容量安瓿时优越性会更明显。使用一字型喷火嘴，调整角度就会获得不同的封瓶效果。
二手楚天产水针制剂联动生产线生产靠设备进行，设备靠人进行操作、调试和维护。员工的技能和经验是提高产品合格率的重要条件和保障。经验需要一个长时间的积累过程，不能*用培训来代替。所以，有经验、有能力的员工是水针生产联动线的重要组成部分。设备在运行中经常会出现一些小“毛病"，有些偏差稍加调整就可得到解决。如果设备运行中的偏差不能得到及时调整，就会造成停机检修。按GMP要求，注射剂在生产过程中进行设备检修，要采取许多相应的保护措施，而且在生产过程中进行设备检修，也会给产品带来安全隐患。
灌注组件的作用就是使药液通过灌药器、单向阀、针头及时地输送到每只易拉瓶中，因此针头进入瓶口时必须适当，并且灌液时间也要适当。
a、调节侧凸轮A顺转或逆转使针头在空瓶刚进入齿形位置就插入瓶口。并在离开齿形位置以前提起针头。
b、灌注时间调节：将凸轮B顺转或逆转可调节针头进入瓶口后立即开始灌液，在针头离开瓶口之前停止灌液。
c、液量的调节：松开螺母1将顶杆向D方向调节，液量加大；向C方向调节液量减少，同时调节螺母2向F方向调节减少液量，向E方向调节增加液量，调节时注意灌药器的极限位置，以免损坏灌药器，一般灌药器内底部到药啐不少于15毫米为宜，灌注时间越长越好。
当移动齿板将瓶搬到灌药液这挡齿位置时，凸轮7之凸面与摆动板6离开，摆动板6被拉簧4拉着，作顺时针方向摆动，摆动板6则带动压瓶栓2向下移，直至接触到瓶3为止，此时应调节钢丝轧头5摆动板6接触并调节好调节螺钉8使顶杆栓1伸出4毫米左右，这挡位置出现空瓶，压瓶栓2及摇板6由于拉簧4作用继续下移，至使钢丝轧头5拉动钢丝使顶杆拴1脱离顶杆9故不能带动灌药器工作，自动停止灌注药液。
一、上臂的调整
该机可用于轧5-500ml的瓶子盖，轧不同规格瓶子时，只要把该规格的瓶子放在托盘上，一手托住横臂，另一只手拧松横臂左边的螺母，使横臂下降或上升，直到轧盖头与瓶盖约20毫米位置时，将螺母拧紧，再用随机带的内六角扳手将托环紧靠横臂后把托环锁紧。（注）拧紧时注意轧盖头与瓶盖位置对正。
二、V型支块的调整
将瓶子放入下V型支型内，将支块上的两个螺钉旋松，将瓶子和下V型块一起移动，直到轧盖头与瓶盖位置对正后，将V型块上的两个螺钉拧紧。
三、具体操作方法
1、把灌好液体并装上盖子的瓶子放到下托盘上，靠在V型支块上，一手扶住瓶子，另一手将手柄朝后往下拉紧，这时托盘托着瓶子向上抬起，直到瓶盖与轧盖头压紧。
2、当瓶盖与轧盖头压紧后，不停地旋转的三把轧盖刀头旋转数圈后，将瓶盖轧紧。（注）电机必须顺时针运转。
3、将手柄朝前推，使轧好盖的盖子随着托盘回到原位，整个操作过程完成，以后每轧一个瓶盖时重复以上的操作即可。
四、轧盖头的调整
该机配有多个轧盖头，可根据不同瓶子盖的大小来选择上轧盖头。正式使用前可用瓶子试一下。
1、盖子轧的不紧，可旋开轧盖头锁紧螺母按逆时针方向旋出上轧盖头，然后锁紧上固定螺母。
2、盖子轧的太紧，有旋切瓶盖现象。可旋开上轧盖头锁紧螺母按顺时针方向旋进上轧盖头，然后锁紧上固定螺母。
3、瓶盖下沿收不紧，可根据实际情况适当调小三个轧刀头的偏心度。如收的太紧，有轧碎瓶子现象，可适当调大三个轧刀头的偏心
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