回收二手三效结晶蒸发装置

回收二手三效结晶蒸发装置    在工业含盐废水的处理过程中，工业含盐废水进入低温多效浓缩结晶装置，经过5-8效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水（淡化水可能含有微量低沸点有机物）和浓缩晶浆废液；无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣；不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器，形成固态废渣，三效结晶蒸发器厂家，焚烧处理；淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。

在蒸发操作时,根据两流体之间的接触方式不同，可将蒸发器分为间接加热式蒸发器和直接加热式蒸发器。间接加热式蒸发器主要由加热室及分离室组成。按加热室的结构和操作时溶液的流动情况,可将工业中常用的间接加热式蒸发器分为循环型(非膜式)和单程型(膜式)两大类。

多效连续蒸发器是蒸发器的一种，也是多效蒸发器的一种，经常会应用于溶液浓缩，蒸发结晶的连续操作，大型操作过程中。

回收二手三效结晶蒸发装置多效连续蒸发器是现代蒸发工业中常见的一种蒸发设备，多效连续蒸发器是由相互串联的多个蒸发器组成的设备，有蒸发浓缩与蒸发结晶两种类型。

多效连续蒸发器其特点蒸发装置会有闪蒸蒸汽，这种功能能提高热量的利用率，从而提高蒸发结晶效率。

多效连续蒸发器主要是在操作时，因处理水量大，设计成连续操作进行溶液的蒸发浓缩或者蒸发结晶，多效连续蒸发器的工艺运行与多效蒸发器基本类似。

多效连续蒸发器是价格不菲的机械设备，具有自动化程度，数控化、联动化的特点，节约能耗，可以大幅度减少蒸汽的使用量，在处理废水或者蒸发浓缩、蒸发结晶物料时相比其他设备，比较节能降耗。

多效连续蒸发器是将后效的加热蒸汽，多次重复利用，仅仅第一效消耗生蒸汽，多效连续蒸发器的末效或后效总是在真空下操作，将多个蒸发器连接起来，一同连续操作。

多效连续蒸发器比较适合大处理量的物料，且多效连续蒸发器技术动力消耗少，具有较大的操作空间，弹性足，对于物料的进水预处理要求不高，

相对比其他蒸发器的物料进水要求低，且对热源要求较低，操作安全可靠。

强制循环蒸发结晶器生产能力大，产品的粒度分布较宽。强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温，但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。结晶蒸发器 , 蒸发器 , 蒸发器与冷凝器 , 蒸发冷凝器 , 冷冻浓缩。

以强制循环蒸发器为主要工艺形式，蒸发室配OSLO结构结晶器，是MVR-FC蒸发器在结晶功能上的强化与扩展。

LQYOSLO结晶器兼有气液分离、晶体培养双重功能。结晶器上部的蒸发室是系统的沸腾、气液分离、过饱和产生功能区。结晶器下部是晶体生长区域，大量晶体颗粒流态化悬浮于此。过饱和溶液从蒸发室送入结晶器底部，上行过程中穿过晶体床层，溶液过饱和得到释放，晶体逐渐长大。我们将循环模式设计为清液或低固液比循环，以降低晶体被循环泵破损的几率，降低系统成核速率，培养粒径大的晶体。