二手生物医药用碟式离心机处理

二手生物医药用碟式离心机处理     离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。

离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。

离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

点动启动离心机，没有异常声响后，开启离心机。因为在培训时，工程师说离心机稳定之后才能够进料，所以这向话已经被我理解并接受；

二手生物医药用碟式离心机处理在一般情况下，转鼓罩面上钻有很多小孔，内侧覆有一层或多层大孔金属滤网，作为装在转鼓中的裳状滤布的支撑。在启动前或启动后，将悬浮液白顶部导入转鼓，使滤液通过罩面流出，而团体颗粒则被截留在滤布上。

一般情况下滤渣是在停机之后用人工移出或采用更换滤布袋的方法进行卸料的。比较先进的一种三足式离心机使用时可先将转鼓的转速降至每分钟几转，然后将一犁形刀片推入滤渣以排除固体物料。犁形刀将固体翻向转鼓轴线，使滤渣从转鼓底部开口处落出，借助于定时器，全部操作均可自动进行

在离心机预热过程，我要完成清洗管道的连接检查，离心之前设备要洁净程度验证，这句话不是工程师教的，但是工作经验告诉我一定是这样，以防止本次物料被污染：我们有三个贮罐，在使用前贮罐已经用CIP机组清洗了，而且2号贮罐中已经加入了纯化水，经检测电导率小于1。检查的过程一一确认了，蝶离进料与2号发酵液贮罐出料口连接，清液连接到3号贮罐进料口，出渣管道连接1号贮罐的进料口。

4、离心机使用前洁净度验证：离心机操作界面上电流显示值稳定，说明系统预热完毕，然后打开2号罐底阀门，打开离心机进料泵，调节流量至1000L/分钟，运行2分钟后，上清取样和排渣口取样，电导率不超过1，清洗验证结束。
5、放掉2号贮罐中的水，然后将发酵罐中发酵液压入2号贮罐。记录料液体积。

这种控制方式较为简单， 其原理是用时间继电器对卸料和加料进行定时， 它对物料的工艺要求较高， 特别是要求物料的固体量分布均匀，自动时间控制器的程序可独立编制。

我们目前使用的国产蝶离就是这种排渣方式。

目前大多数活塞式分离机均采用这种控制方式， 其原理主要是控制分离液的澄清度， 如沉渣堵塞蝶片间隙，分离液即变浑浊，随后光电管的信号传递至时间继电器，进行自动排渣。控制分离液浊度的光电仪表有两类：一类为一般型的光电浊度监控仪，另一类则为连续型的浊度监控仪。

此种离心机设有所谓的“自思维器"(Self-thinker Control)控制系统， 当传感器测得的沉渣位置超过额定数值时， 就给出排渣信号， 从而启动转鼓的排渣循环装置进行排渣。

1、清洗；
2、发酵液取样测试固含量；
3、根据转鼓大小和流量，计算出不同流量下理论最长排渣周期；
4、连接管道，将清液和排渣同时再回流到发酵液贮罐；
5、打料，分别取上清和出渣，测量出渣的固含量，如果符合要求，记录这一参数。不可以，再进行调节。直到参数符合目标值。
6、重新连接管道，按照前述符合要求的蝶离参数，处理发酵液，或收集上清或出渣.
7、再进行清洗