二手50升真空乳化机组处理

二手50升真空乳化机组处理   因叶轮与定子间有较小的间隙，所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切挤压、混合喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应，从而将混合物料充分乳化。

　　　　因慢速搅拌为同速逆向左旋不断进行，较终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合分散、均质乳化。

乳化机组由:油箱、水箱、真空均质乳化机、加热系统、搅拌系统、真空系统、手动升降系统、操作控制柜、管路系统组成,是生产高档次产品最为适用的膏霜设备。

一、打开真空乳化机电源,给三个锅分别加温,加热。
二、将真空乳化机水相,油相锅分别加入物料进行预加热、混合。在此同时,合闭主锅盖。将主锅抽真空。抽真空的过程为:打开真空泵,开启真空泵前的球阀,当锅内真空度达到－0.09的时候,关闭真空球阀,关闭真空泵。
三、开启真空乳化机主锅锅盖上的真空吸料阀门,吸料。然后,关闭真空吸料阀门。
四、真空乳化机的主锅继续抽真空,步骤为:启动真空泵,开启真空阀门,当锅内真空度达到－0.09后,关闭真空阀门,关闭真空泵。

五、真空乳化机主锅开始均质搅拌,根据物料的特性,设定均质搅拌时间,开启均质搅拌。
六、关闭真空乳化机操作面板上的加温加热开关,根据物料特性及工艺要求,通入冷却水对物料进行冷却降温。
七、开启真空乳化机锅盖上的呼吸器,将锅内变为常压,然后关闭呼吸器。
八、开启真空乳化机锅底阀出料,或者升起锅盖,主锅锅体翻转出料。
九、最后,将真空乳化机主锅复位,关闭电源,清洗锅体及各部件！

二手50升真空乳化机组处理 本机组适用于配制栓剂药品,对于油基质、霜基质、水溶性质、尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料配制更显著功效。本机级操作简便，性能稳定，均质性好，生产效率高，清洗方便，结构合理，占地面积少，自动化程度高等特点。本机组采用上部同轴二重型搅拌器，液压升降开盖，快速均质搅拌器转速：0-1400r/min(变频调速）、慢速刮壁搅拌器转速：10—100r/min（无级调速）、均质头采用高剪切涡流式乳化搅拌机，慢速刮壁搅拌自动紧贴锅底及壁。实验室乳化机是用于试验少量膏霜物料其性能能否达到设计要求，为成批量的工业化生产做铺垫。此机具有体积小，移动方便，操作简单，对场地无要求等优点。ZJR-5实验室乳化机是专为小批量生产膏霜类、蜜类、乳液乳剂类等乳化产品而设计制造的，本机造型美观、体积小、重量轻、与物料接触部分全部采用优质不锈钢（注：医用采用316L）；锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度，锅底放料以及倾倒放料保证锅内无残料；高剪切均质头，定转子结构设计为爪式对偶咬合，物料从定转子的上部与下部同时吸入，剪切概率成倍提高，同时避免上部物料易产生死角的问题。适用于精细的乳化、高品质的分散及高效率的混合。刮壁搅拌物料翻滚*，真正符合GMP标准。

各项准备工作完毕以后，接通电源，便可按规定要求进行工作。运转部件有主锅搅拌系统、主锅均质系统，主锅升降系统，副锅搅拌系统，真空泵系统。控制通过面板上的按钮进行，可控制照明灯的照明与熄灭，控制主锅搅拌的运转，控制主锅均质的运转，

控制副锅搅拌的运转，控制真空泵的运转以及主副锅的加热。

①打开电源→②油水锅加料→③油水锅合盖→④油水锅加热搅拌→⑤均质锅合盖、关闭盖上其他阀门，打开抽真空阀门进行抽真空（吸料）→⑥均质锅加热（温度可调）→⑦均质搅拌乳化贯差物料（时间到）停止加温→⑧再打开放料阀放料→⑨(清洗后可升起锅盖倾倒排污再合盖)→⑩循环前面的工作。

1 电源相符，并注意地线可靠接地。2 均质器轴端看为左转，每次电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转，确认无误时再正式让均质器运转。3 每次搅拌启动前都应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。4 搅拌抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。5 向均质锅内冲入氮气前，应将真空表下的球阀关闭，防止真空表被打坏。6 真空泵在关机前，应先把真空系净化器上的球阀关闭。7 要打开锅盖及料口盖，一定要在锅内无真空压力时进行，如果锅内有真空压力，则应关闭净化器上的球阀（并关闭真空泵），打开锅盖上的放气阀，使锅内无真空压力。8 净化器接冷却水。9 真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能超过3分钟。10 真空泵严禁无油运转。泵运行时严禁堵塞排气口。