详细介绍
出售5吨MVR钛材结晶蒸发装置一套 MVR蒸发结晶器原理是将MVR蒸发器与结晶器相结合的一套蒸发结晶系统。结晶是从溶液中析出固体的过程,固体在溶液中的溶解度与确定结晶过程密切相关。溶液的过饱和度时工业结晶的主要推动力。
MVR蒸发结晶器中的核心部件是MVR蒸汽压缩机,是整套MVR蒸发结晶器系统的心脏。它通过对二次蒸汽进行压缩,提高系统内二次蒸汽的热焓,为整套MVR蒸发结晶器系统提供蒸汽。
为使MVR蒸发结晶器的蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。 MVR蒸发结晶器的蒸发设备紧凑占地面积小所需空间也小,又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽,场地不够的现有工厂供水能力不足,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。
出售5吨MVR钛材结晶蒸发装置一套MVR蒸发结晶器主要驱动力为电能,电能转化为机械能将二次蒸汽热能品位提升,运行成本较生产或购买新鲜蒸汽方式大幅降低。
2)MVR蒸发结晶器系统运行过程中不需要供入生蒸汽,仅当出料成品液或母液热量因工艺要求不能回收的情况下才需要补充部分热量以供来料预热之用。
3)MVR蒸发结晶系统不需要专门的冷凝器冷凝二次蒸汽,所以也不需要大量的循环冷却水,节约大量水资源及电能。
4)系统设备数量少,设备布置简单紧凑,总占地面积小。
蒸发结晶器是利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度的,这使得其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理和结构上非常相似。普通的蒸发器虽然能够容许操作过程中有固形物沉淀,但难以实现对晶粒分级的有效控制,因此蒸发结晶器与普通的蒸发器往往还有着一此区别。
与减压蒸发类似,蒸发结晶器也可在减压条件下操作。通过减压可以降低料液的沸点,从而可以通过多效蒸发来充分利用热量,NaCl 生产曾采用了这种多效蒸发形式的结晶器。
强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入,与离开结晶室底部的晶浆混合后,由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温(通常为2~6℃),但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾,使溶液达到过饱和状态,于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上,使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大,但产品的粒度分布较宽。
连续蒸发结晶器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶,广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等。 鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性,我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案,供用户参考、选择! 一、设备组成 本设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。 二、主要特点 1.根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。 2.采用*设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了最佳的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。 3.整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是国际上的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。
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